Auditiertes Prüflabor - Produktprüfungen und Produktionskontrollen im eigenen Haus

Für einen Hersteller wie die Assa Abloy ­Sicherheitstechnik sind Produktprüfungen eine ­tägliche Aufgabe. Zum einen werden ständig werkseigene Produktionskontrollen durchgeführt. Zum anderen müssen neue Produkte ­getestet werden, um die Zertifizierung ­beispielsweise nach europäischer Norm zu ­erhalten. Letzteres ist dem Unternehmen seit April dieses Jahres auch im eigenen Haus möglich.

Assa Abloy hat sein Prüflabor in Albstadt umgebaut – vor kurzem wurde es vom Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen (MPA NRW) auditiert. Unter Aufsicht des MPA NRW können nun Prüfungen zur Konformitätsbewertung durchgeführt werden. „Mit der Auditierung unseres Prüflabors können wir bei nicht vorhandenen Prüfkapazitäten im MPA NRW auf unser Prüflabor ausweichen. Im Hinblick auf unser stetig wachsendes Produktportfolio ist das ein großer Vorteil”, so Gerhard Gutmann, Leiter des Prüflabors. Produktfamilien wie die One-System-Schlösser oder Effeff-Türöffner können so über Jahre beständig ergänzt und ohne Zeitverlust zertifiziert werden.

Prüfkapazitäten fast verdoppelt
Die zahlreichen europäischen Normen erfordern inzwischen sehr große Prüfkapazitäten. Das gilt sowohl für die Erstprüfung der Produkte als auch für die jährlichen werkseigenen Produktionskontrollen. Die internen Kapazitäten reichten Assa Abloy nicht mehr aus. Daher wurde das Prüflabor in Albstadt komplett umgebaut und mit sechs doppelflügeligen Testtüren ergänzt. So konnte der Hersteller von Schließ- und Sicherheitslösungen seine Prüfkapazitäten in den letzten drei bis vier Jahren fast verdoppeln.

Um auch die Zertifizierung für Erstprüfungen zu bekommen, wurde die gesamte Anlage vom MPA NRW in einer Typisierungsprüfung abgenommen. „Jetzt haben wir die offizielle Bestätigung, dass die Testtüren und der Testaufbau der Norm entsprechen. Seit April können wir unsere Erstprüfungen, unter Aufsicht des MPA NRW, im eigenen Haus durchführen und sind für die Zukunft gut aufgestellt”, berichtet Gutmann.

Prüfung direkt vor Ort
Neue Produkte nach europäischer Norm, wie zum Beispiel Paniktürverschlüsse oder Türöffner und Schlösser für Brandschutzanforderungen, können also bei dem Hersteller direkt die erforderlichen Prüfungen zur Konformitätsbewertung ablegen. Erstprüfungen für Produkte ohne Sicherheitsanforderungen sowie die wiederkehrenden Prüfungen bestehender Produkte lassen sich ebenso durchführen.

Zuständig für den Aufbau und die Betreuung sämtlicher Prüfungen ist Gutmanns Kollege Holger Faust. Die immer wiederkehrenden Normänderungen fließen sofort in seine Arbeit ein, um die Prüfabläufe korrekt aufbauen und durchführen zu können. Bei jeder Erstprüfung überwacht ein Mitarbeiter des MPA NRW persönlich den korrekten Einbau und führt die Dauerfunktionsprüfungen sowie die Abschlussprüfung der Produkte durch.

Für 2019 sind neben den hausinternen Prüfungen drei bis vier offizielle Zertifizierungen geplant. Die erste mit dem Schloss N76 aus der One-System-Reihe startete bereits im April. „Wichtig ist hier eine genaue Planung der vier- bis sechswöchigen Dauerfunktionsprüfungen, um die Prüftüren optimal auslasten zu können”, sagt Gutmann.

Neue Produkte schneller am Markt
Durch die umfassende Prüfkompetenz im eigenen Haus ist die Qualitätssicherung sämtlicher Produkte gewährleistet. Erforderliche Produktänderungen lassen sich sofort prüfen und sind damit umgehend einsatzbereit. Zusätzlich nutzt das Unternehmen die internen Möglichkeiten, um einige Schließlösungen strenger zu prüfen als gesetzlich vorgeschrieben. So wurden Schlösser der Reihe One System mit einer Million Prüfzyklen statt der in der Norm vorgeschriebenen 200.000 Zyklen geprüft und beweisen damit ihre Langlebigkeit.

Die vergrößerten Prüfkapazitäten werden in Zukunft von großer Bedeutung sein, denn der Hersteller will seine Produktpalette in den nächsten Jahren um zahlreiche Schließlösungen im Bereich elektrischer Türöffner, verschiedener Schlösser, Türschließer und Rettungswegtechnik erweitern. ◾